Автоматизация подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ в САПР NX Unigraphics

Термины «обрабатывающий центр», «ЧПУ», «CAM-система» прочно вошли в жизнь производственников. Сейчас сложно найти такое предприятие, где бы ни применялись современные технологии высокопроизводительной обработки. В САПР NX Unigraphics реализованы инструменты для проектирования операций с ЧПУ, взаимодействия САПР ТП с CAM-системой и работы с инструментом[6, стр.42]. Если условно считать, что САПР ТП и CAM-системы имеют конечной целью описание последовательности действий, необходимых для изготовления изделия, то можно сказать, что они выполняют одну и ту же функцию. Хотя детализация этих описаний отличается, они в обоих случаях должны быть учтены системой управления производством. В данном свете САПР техпроцессов находятся в выигрышном положении, поскольку имеют интеграцию с системами верхнего уровня. Чаще всего применяют ручное программирование, хотя на предприятии ИП «Суслова» имеется ряд приложений для разработки управляющих программ. Кроме того, слабым местом имеющихся CAM-систем является недостаточное развитие библиотек инструмента: они обеспечивают работу самой CAM-системы, но в качестве единого корпоративного справочника оснастки выступать не могут. Именно поэтому в NX Unigraphics реализована концепция интеграции с CAM-системами. Взаимодействие данных систем состоит из следующих частей:

передача заявки на разработку управляющей программы (УП);

передача операции на разработку другому исполнителю;

использование CAM-системой Универсального технологического справочника для хранения оснастки, в том числе сборного инструмента;

передача разработанной операции из CAM-системы в NX Unigraphics;

передача штатными механизмами интеграции описания операции (трудовые и материальные ресурсы) из NX Unigraphics в PDM-систему.

Последовательность разработки технологического процесса с использованием оборудования ЧПУ будет выглядеть следующим образом. Когда технолог-программист определяет, что в технологическом процессе необходима операция, выполняемая на оборудовании с ЧПУ, он создает эту операцию и при необходимости описывает ее: указывает оборудование, инструмент, разрабатывает эскизы и тексты штамповки, рассчитывает режимы. Данное описание в последующем носит для технолога-программиста рекомендательный характер, и степень его детализации зависит от организации подготовки производства предприятия. На следующем шаге технолог-программист разрабатывает УП. Сам технологический процесс при этом может находиться в системе управления инженерными данными SIEMENS PLM, электронном архиве NX Unigraphics или на диске файл-сервера.

На следующем этапе технолог-программист запускает TechnologiCS -систему и работает с ней в обычном режиме с одним лишь отличием: при выборе оснастки он пользуется не встроенной в CAM-систему библиотекой инструментов вырубного станка, а Универсальным технологическим справочником. После этого проект CAM-системы экспортируется в XML-файл, который, в свою очередь, импортируется в технологический процесс, открытый в NX Unigraphics. Поскольку при разработке управляющей программы был использован Универсальный технологический справочник, то добавленная из него оснастка легко распознается в NX Unigraphics. Кроме оснастки в ТП могут передаваться тексты переходов и машинное время обработки. В заключение технолог-программист оформляет эскиз, необходимый для наладки станка. Эскиз может быть создан с использованием функционала CAD-системы или с помощью снимка рабочего пространства CAM-системы. На этом работа технолога-программиста в NX Unigraphics заканчивается.

Сохранение проекта CAM-системы и постпроцессированной управляющей программы осуществляется в PDM-системе или на файл-сервере. Впрочем, программу в G-кодах можно подключить и к технологическому процессу, если есть необходимость в ее ручном редактировании или выводе ее текста в карту кодирования информации (ККИ). Для редактирования применяется вкладка Программы ЧПУ (рис. 12), а в карту ККИ ее текст выводится стандартным механизмом формирователя карт. По окончании работы технолог-программист производит ее контроль, при необходимости нормирует или передает нормировщику.

Рисунок 12 - Проектирование операций для станков с ЧПУ

На этапе нормирования машинное время дополняется вспомогательным и подготовительно-заключительным временем, что окончательно формирует норму времени на операцию. Интеграция такого уровня сделана для CAM-модуля системы Pro/ENGINEER, однако архитектура интеграции позволяет легко расширять ее для CAM-систем других вендоров. Организация такого взаимодействия CAD-, CAM-, PDM- и CAPP-систем позволяет достичь синергетического эффекта за счет сокращения времени сквозного проектирования и повышения качества разработки технологических процессов для оборудования с ЧПУ.

В системе NX Unigraphics есть возможность просмотра и редактирования управляющей программы на специализированной вкладке. Также это можно сделать в отдельном окне с помощью Редактора управляющих программ (рис. 13).

Перейти на страницу: 1 2

Читайте также

Проектирование системы управления вентильным преобразователем
Вентильные преобразователи широко применяются для преобразования энергии, вырабатываемой и передаваемой в виде переменного напряжения промышленной частоты 50Гц в электрическую энергию др ...

Применение МПК в системах передачи информации
Каждое из трех предшествующих столетий ознаменовалось появлением какой-то технологии, развитие которой определяло прогресс в этом столетии. 18 век - механические системы, 19 - паровые ма ...

Проектирование системы автоматического управления очистки стекла спортивного самолета
Задачи по управлению тем или иным явлением или процессом, возникающие в повседневной практической деятельности человека обширны и многообразны. Управление можно определить как совоку ...

Основные разделы

Все права защищены! (с)2019 - www.generallytech.ru