Автоматизация подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ в САПР NX Unigraphics

Термины «обрабатывающий центр», «ЧПУ», «CAM-система» прочно вошли в жизнь производственников. Сейчас сложно найти такое предприятие, где бы ни применялись современные технологии высокопроизводительной обработки. В САПР NX Unigraphics реализованы инструменты для проектирования операций с ЧПУ, взаимодействия САПР ТП с CAM-системой и работы с инструментом[6, стр.42]. Если условно считать, что САПР ТП и CAM-системы имеют конечной целью описание последовательности действий, необходимых для изготовления изделия, то можно сказать, что они выполняют одну и ту же функцию. Хотя детализация этих описаний отличается, они в обоих случаях должны быть учтены системой управления производством. В данном свете САПР техпроцессов находятся в выигрышном положении, поскольку имеют интеграцию с системами верхнего уровня. Чаще всего применяют ручное программирование, хотя на предприятии ИП «Суслова» имеется ряд приложений для разработки управляющих программ. Кроме того, слабым местом имеющихся CAM-систем является недостаточное развитие библиотек инструмента: они обеспечивают работу самой CAM-системы, но в качестве единого корпоративного справочника оснастки выступать не могут. Именно поэтому в NX Unigraphics реализована концепция интеграции с CAM-системами. Взаимодействие данных систем состоит из следующих частей:

передача заявки на разработку управляющей программы (УП);

передача операции на разработку другому исполнителю;

использование CAM-системой Универсального технологического справочника для хранения оснастки, в том числе сборного инструмента;

передача разработанной операции из CAM-системы в NX Unigraphics;

передача штатными механизмами интеграции описания операции (трудовые и материальные ресурсы) из NX Unigraphics в PDM-систему.

Последовательность разработки технологического процесса с использованием оборудования ЧПУ будет выглядеть следующим образом. Когда технолог-программист определяет, что в технологическом процессе необходима операция, выполняемая на оборудовании с ЧПУ, он создает эту операцию и при необходимости описывает ее: указывает оборудование, инструмент, разрабатывает эскизы и тексты штамповки, рассчитывает режимы. Данное описание в последующем носит для технолога-программиста рекомендательный характер, и степень его детализации зависит от организации подготовки производства предприятия. На следующем шаге технолог-программист разрабатывает УП. Сам технологический процесс при этом может находиться в системе управления инженерными данными SIEMENS PLM, электронном архиве NX Unigraphics или на диске файл-сервера.

На следующем этапе технолог-программист запускает TechnologiCS -систему и работает с ней в обычном режиме с одним лишь отличием: при выборе оснастки он пользуется не встроенной в CAM-систему библиотекой инструментов вырубного станка, а Универсальным технологическим справочником. После этого проект CAM-системы экспортируется в XML-файл, который, в свою очередь, импортируется в технологический процесс, открытый в NX Unigraphics. Поскольку при разработке управляющей программы был использован Универсальный технологический справочник, то добавленная из него оснастка легко распознается в NX Unigraphics. Кроме оснастки в ТП могут передаваться тексты переходов и машинное время обработки. В заключение технолог-программист оформляет эскиз, необходимый для наладки станка. Эскиз может быть создан с использованием функционала CAD-системы или с помощью снимка рабочего пространства CAM-системы. На этом работа технолога-программиста в NX Unigraphics заканчивается.

Сохранение проекта CAM-системы и постпроцессированной управляющей программы осуществляется в PDM-системе или на файл-сервере. Впрочем, программу в G-кодах можно подключить и к технологическому процессу, если есть необходимость в ее ручном редактировании или выводе ее текста в карту кодирования информации (ККИ). Для редактирования применяется вкладка Программы ЧПУ (рис. 12), а в карту ККИ ее текст выводится стандартным механизмом формирователя карт. По окончании работы технолог-программист производит ее контроль, при необходимости нормирует или передает нормировщику.

Рисунок 12 - Проектирование операций для станков с ЧПУ

На этапе нормирования машинное время дополняется вспомогательным и подготовительно-заключительным временем, что окончательно формирует норму времени на операцию. Интеграция такого уровня сделана для CAM-модуля системы Pro/ENGINEER, однако архитектура интеграции позволяет легко расширять ее для CAM-систем других вендоров. Организация такого взаимодействия CAD-, CAM-, PDM- и CAPP-систем позволяет достичь синергетического эффекта за счет сокращения времени сквозного проектирования и повышения качества разработки технологических процессов для оборудования с ЧПУ.

В системе NX Unigraphics есть возможность просмотра и редактирования управляющей программы на специализированной вкладке. Также это можно сделать в отдельном окне с помощью Редактора управляющих программ (рис. 13).

Перейти на страницу: 1 2

Читайте также

Проектирование радиовещательного приемника
Теория и техника радиоприемника быстро совершенствуется. Это требует от специалистов постоянного изучения современной техники. Развитие радиоприемной аппаратуры характеризуется в осн ...

Обучающая подсистема для лабораторного исследования характеристик замкнутых САУ в среде интернет
В последние десятилетия в зарубежных системах образования произошли существенные изменения, обусловленные бурным развитием научно-технического прогресса и его воздейст ...

Разработка комплекта электрических схем маршрутной релейной централизации блочного типа
Целью дипломного проектирование являлась разработка комплекта электрических схем маршрутной релейной централизации блочного типа (БМРЦ) для использования их студентами техникума в качест ...

Основные разделы

Все права защищены! (с)2020 - www.generallytech.ru